Технические условия
Настоящие технические условия распространяются на мебель, изготавливаемую по индивидуальным заказам.
Мебель предназначена для использования в бытовых и общественных помещениях.
Настоящие технические условия определяют основные параметры, характеристики и свойства мебели, а также регламентируют параметры качества и допуски. Не вошедшие в настоящие ТУ требования и параметры регламентируются действующими на территории РФ ГОСТ. Методы контроля перечислены в п. 4 настоящих ТУ.
1 Технические требования
1.1 Основные параметры и характеристики
1.1.1 Мебель должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, технической документации и рабочим чертежам изготовителя.
1.1.2 Конструкция изделий мебели, их габаритные размеры и предельные отклонения от них должны соответствовать размерам, приведённым в чертежах изготовителя, согласованным с заказчиком, и настоящим ТУ.
1.1.3 Требования к конструкции
1.1.3.1 Каждое изделие мебели состоит из двух основных частей:
– фасадной части (дверей, фасадов ящиков, столешницы, фартуки);
– каркаса изделия (цоколь, пол, потолок, боковые стенки, полки, межсекционные стойки, задняя стенка, корпус выдвижного ящика).
Фасадная часть может полностью отсутствовать (открытые полки, любое изделие без фасадов). Может отсутствовать каркас изделия (межкомнатные перегородки, а также в случае, когда фасад закрывает нишу).
1.1.3.2 Фасады изделий содержат:
– раздвижные двери с боковым сдвижением по направляющей (треку), представляющие собой:
– распашные двери на треке или без трека, состоящие из металлического каркаса и различных вставок;
– распашные двери/фасады из ДСП толщиной 16мм или постформинга (деталь мебели, изготовленная путем наклейки декоративной отделки на основу под вакуумом) на петлях (могут быть вкладными по отношению к каркасу, накладными или смежными);
– распашные двери, состоящие из каркаса из МДФ (мелкодисперсная фракция) или алюминиевого профиля на петлях;
– створчатые фасады на треке, открывающиеся по принципу книжки;
– фасады из пластика и шпона толщиной 18мм на петлях;
– сдвижные двери (из стекла, зеркала или ДСП) без металлического каркаса;
– фасады ящиков;
- столешницы и фартуки из акрилового камня;
– другие, не перечисленные выше фасады, отвечающие основным требованиям настоящего ТУ, согласованные с заказчиком.
1.1.3.3 Стекла и зеркала, используемые в фасадах, а также стеклянные полки могут быть укреплены пленкой безопасности или декоративной пленкой либо закалены термическим путем. Задняя поверхность зеркал цветная (цвет произвольный, не может быть задан заказчиком), содержит производственную маркировку. Задняя сторона зеркал, используемых в фасадах шкафов-купе, укреплённая плёнкой безопасности является внутренней стороной. Дефекты плёнки: воздушные пузыри, инородные включения, отслоения, царапины не нормируются и не являются дефектом изделия. Задняя сторона зеркал, используемых в межкомнатных перегородках, распашных фасадах и в иных, дополнительно согласованных с заказчиком, случаях укрепляется плёнкой безопасности согласно пункту 1.1.4.4 настоящих ТУ.
1.1.3.4 Фасады (двери) изготавливаются на производстве, за исключением случаев, когда размер фасадов (дверей шкафов-купе, в которых вставка состоит из нескольких фрагментов) слишком велик и не позволяет пронести их в помещение заказчиков в собранном виде. В этих случаях двери собираются на месте. На точность размеров двери и качество сборки это не влияет. Исключение составляют также фасады из ДСП с наклеенным стеклом/зеркалом. Наклейка фрагментов стекла/зеркала производится в помещении заказчика. В случае сборки дверей в помещении заказчика и/или наклейки стекла/зеркала на детали изделия заказчик обязан предоставить непосредственно на месте сборки свободное помещение размером не менее 5х3 метра.
1.1.3.5 Если двери шкафов-купе используются во встроенном изделии без установки фальш-панелей, зазоры между неровностями стен и рамками дверей можно компенсировать регулировкой хода колес дверей. В таком случае каждая дверь подгоняется строго под одну определённую стену. Двери не должны меняться местами (будут заметны зазоры).
Также для выравнивания проема под фасады могут использоваться фальш-панели (выравнивающие проём по вертикали и горизонтали планки из ДСП для стен, пола или потолка).
1.1.3.6 В случае если фасадная часть состоит из 2-х и более дверей, содержащих общий рисунок, допускается смещение переходящих с одной на другую дверь линий общего рисунка относительно друг друга (не регламентируется; может зависеть от угла зрения).
1.1.3.7 При производстве дверей допускается:
- уход от прямолинейности дверей (выпуклые/вогнутые/косые двери) не более чем +/- 2мм (стрела прогиба/трапеция/параллелограмм).
- отклонение от габаритных размеров по высоте не более 3мм, по ширине не более 2мм.
- отклонение от габаритных размеров дверей К3 (три разделительных рамки) и более, лучевых дверей и дверей с вертикальными разделительными рамками не нормируется и может превышать вышеуказанные значения.
- разворот разделительных рамок относительно своей оси не более 10 градусов.
- смещение вставок не более +/- 3мм.
- неплотное примыкание продольных и поперечных рамок в каркасе не более 1мм.
- замины/выпирания уплотнителя не более 2мм.
Не допускается:
- грубые царапины, задиры, потёртости на каркасе.
- сколы и царапины на лицевой стороне вставок (ДСП, пластик, шпон).
- наличие обрезной стружки в рамках.
- превышение дефектов стекла и зеркала, см. Таблицы 2-4.
1.1.3.8 При производстве рамочных фасадов допускается:
- уход от прямолинейности фасадов не более +/-2мм.
- отклонение от габаритных размеров фасадов по высоте и ширине не более +/-2мм.
- смещение стыка углов не более 1мм.
- расхождение рамок на стыке не более 1мм.
- замятия/выпирания уплотнителя не более 2мм.
Не допускается:
- грубые царапины, задиры, потёртости на каркасе.
- заусенцы на углах.
- наличие обрезной стружки в каркасе.
- сколы и царапины на лицевой стороне ДСП, МДФ.
- превышение дефектов стекла и зеркала, см. Таблицы 2-4.
- подтёки клея из-под ручки.
1.1.3.9 Для изготовления изделий из акрилового камня допускается:
- уход от прямолинейности не более +/-3мм.
- отклонение от габаритных размеров по высоте, ширине, толщине не более +/-3мм.
- допуск на температурные деформации
- смещение стыка углов не более 1мм.
- стыки отдельных частей, кромок, торцов, плавных переходов не должны быть видны с расстояния 1000 мм, кроме случаев, когда из-за особенностей цвета и структуры акрилового камня швы могут проявиться.
- проявление и видимость клеевых швов на однотонных и с метал.пудрой (металлик) акриловых камнях.
- скругление кромки на всех доступных торцах и углах.
- отличие цвета клея от цвета акрилового камня в пределах совместимости указанных производителем акрилового камня.
Не допускается:
- грубые царапины, задиры, не равномерная шлифовка.
- подтёки клея.
1.1.3.10 Для изготовления каркаса используются следующие материалы:
- Ламинированная ДСП толщиной, мм:
Каркас может быть:
Для выравнивания изделия относительно пола используются цоколь, подрезаемый монтажниками по месту, или регулировочные «ножки».
При сборке корпусного изделия возможно образование зазоров при сочленении деталей изделия максимально 2.2мм (см. допуски при производственном изготовлении деталей и смещении присадки).
1.1.3.12 Детали встроенного изделия изготавливаются на производстве в виде заготовок с припусками и подгоняются по месту монтажной бригадой изготовителя или распиливаются на месте монтажниками из стандартных панелей с подгонкой по стене, полу, потолку.
Допускаются отклонения от точного повторения всех изгибов, наклонов, неровностей и т.п. пола, потолка, стен помещения в месте установки изделия (не регламентируется).
Между поверхностями помещения и изделием допускается образование щелей и зазоров, размеры которых зависят от неровностей пола, потолка, стен помещения в месте установки изделия (не регламентируется).
Каркас, секции, полки и др. элементы встроенного изделия собираются при помощи пластиковых монтажных уголков (видимый крепеж) и этими же уголками крепятся к стене, полу, потолку (поверхности помещения сверлятся под дюбель).
При распилке или подгонке панелей монтажниками в помещении заказчика допускается уход от прямолинейности граней получающихся деталей и образование сколов (не регламентируется). Сколы должны замазываться герметиком (мастикой).
1.1.3.13 Детали каркаса изделия из ламинированного ДСП толщиной 16 и 25мм имеют по фронту кромку из пластика толщиной 2мм плоского сечения со скругленными краями.
Отсутствие кромки на невидимых глазу торцах деталей является нормой. По согласованию с заказчиком допускается нанесение кромки на невидимые торцы деталей. Кромка должна быть толщиной 0,45мм и иметь плоское сечение. Производственные условия позволяют нанести кромку 0,45мм только после нанесения кромки 2мм. Соответственно, на фронтальном виде детали торцы кромки 0,45мм будут видимыми.
Кромка не наносится на длинные и одновременно узкие детали (цоколь, фальш-панель и т.п.) Детали, шириной менее 100мм, могут иметь кромку только по одной стороне по дополнительному согласованию с заказчиком и с технологическим отделом. Все внутренние выпилы (прямолинейные и криволинейные) не могут иметь кромку. Кромка не может быть нанесена на внутреннюю часть «гребёнки» сотовых ящиков, выпилы под розетки, электросчётчики, провода, плинтуса, карнизы и т.п.
При изготовлении угловых полок производитель гарантирует выполнение всех условий допусков по кромке и сколам только в том случае, если угол детали не менее 45 градусов. Детали с острыми углами будут подвержены выкрашиванию углов и заминам кромки, что не может быть отнесено к дефектам изделия.
Кромка наносится на детали только в производственных условиях. Торцы деталей, подлежащих распилу на дому у заказчика, не кромятся.
При сборке каркаса изделия при перпендикулярном сочленении деталей должен соблюдаться перепад в 2мм (на толщину кромки). Данное условие может быть гарантированно выполнено только при сборке корпусных изделий, если производственные допуски по раскрою и присадке лежат в минимальных значениях.
Данное условие не может быть гарантированно соблюдено при сборке встроенных изделий. При подгонке деталей к поверхностям помещения может происходить смещение/разворот граней деталей в двух направлениях. Это приводит к развороту детали относительно других деталей в изделии. Перепад кромки по сторонам одной детали относительно деталей сочленения в одной секции изделия смещается (не регламентируется, зависит от неровностей поверхностей помещения заказчика, от погрешности выставления уровня деталей, от погрешности распила на месте).
Данное условие не может быть гарантированно соблюдено, если заказчик настаивает на применении скрытого крепежа во встроенном изделии. Готовые детали производственного изготовления с присадкой под скрытый крепёж могут смещаться/разворачиваться относительно других деталей изделия в результате подгонки к поверхностям помещения заказчика. В этом случае образуется перепад по сторонам отдельной секции изделия, и допустимые отклонения от стандартного перепада на толщину кромки по сторонам каждой секции изделия могут быть различными (не регламентируется, зависит от неровностей поверхностей помещения заказчика, от погрешности выставления уровня деталей, от погрешности распила на месте).
В любом из вышеперечисленных случаев исполнитель гарантирует, что монтажники при выполнении сборки приложат максимум усилий для обеспечения максимально идеального сочленения деталей в изделии, минимального отклонения от стандартных перепадов, минимально возможных зазоров.
По желанию заказчика изделия могут содержать закруглённые (радиусные) элементы. При изготовлении радиусных элементов не на производстве, а силами монтажников радиусы закрывают на месте сборки изделия П-образным пластиковым профилем, который наклеивается на «жидкие гвозди». Время окончательного высыхания клея до начала эксплуатации изделия составляет 24 часа.
На детали каркаса изделия из шпонированного ДСП толщиной 18, 25, 40мм кромка наносится по видимым сторонам из такого же материала, как и вся поверхность детали. Кромка должна быть плоской, без закруглений и состоять из материала-основы и декора; допускается визуальный обзор материала-основы. При отделке бумажно-слоистым пластиком торцы не отделываются кромкой. В данных изделиях торцы покрываются прозрачным матовым лаком. Данные детали не подлежат распилу на месте у заказчика.
1.1.3.14 Задняя стенка в корпусном изделии устанавливается в паз. Во встроенном изделии задняя стенка должна быть вкладной на пластиковых уголках, либо отсутствовать. Так же возможен монтаж внахлест на каркас.
1.1.3.15 Если в изделии используются ящики или фасады на петлях, то зазоры и наложения фасадов ящиков и фасадов дверей должны соответствовать следующим параметрам:
- для вкладных фасадов: между фасадом и стенками его секции составляет от 2 до 4мм по всему периметру.
- для накладных и смежных фасадов: наложение на полки, боковые или межсекционные стойки составляет от 5 до 16мм по всему периметру. Расстояние между самими фасадами в одной секции составляет от 2 до 4мм. Расстояние между фасадами смежных секций составляет от 5 до 13мм.
- для накладных и смежных фасадов в изделиях из материалов толщиной 25мм: наложение на боковые или межсекционные стойки будет таким же, как и в общем случае. Соответственно, от 9 до 11мм торца боковой стойки будут видимыми.
- при сборке ящиков допускается образование зазоров при сочленении элементов обвязки максимально 2.2мм (см. допуски при производственном изготовлении деталей и смещении присадки).
Расположение ящиков должно соответствовать конструктивным особенностям изделия. Ящики должны свободно выдвигаться.
Кромка наносится только на видимые торцы ящиков. Нижние торцы обвязки ящиков не имеют кромки. Допустимо нанесение кромки на нижние торцы обвязки ящиков по дополнительному согласованию с заказчиком.
Допускается несовпадение рисунка «древесного распила» при переходе от одного фасада к последующему. Несовпадение рисунка на смежных фасадах не является дефектом, рекламации по несовпадению рисунка не принимаются.
1.1.3.16 Ящики могут выдвигаться на 4-х видах направляющих:
– шариковые направляющие полного выдвижения;
– шариковые направляющие полного выдвижения с доводчиком;
– шариковые направляющие частичного выдвижения;
– роликовые направляющие частичного выдвижения.
Первые три варианта отличаются большей четкостью работы, мягкостью и бесшумностью хода, повышенной прочностью, долговечностью срока службы и повышенной нагрузочной способностью. При этом ящики на направляющих частичного выдвижения имеют меньшую глубину открытого обзора и свободного доступа.
1.1.3.17 В конструкции изделия могут быть использованы выдвижные металлические корзины, вешалки, подставки под обувь и подсветка. Подсветка, светящиеся полки, светящиеся штанги могут быть только установлены в место использования. Сборщики изготовителя производят соединение низковольтовой части. Электрическое подключение к питающей сети вмонтированных/накладных светильников, светящихся полок, светящихся штанг, а также их замена, должны осуществляться компетентными, имеющими соответствующие допуски организациями. Цвет элементов соединения (трансформатор, электрические провода, колодки, выключатель, вилка) не может быть предоставлен по выбору заказчика. В случае, если в ходе монтажа заказчик настаивает на замене цвета элементов соединения, то обязанность предоставления на монтаж элементов соединения желаемого им цвета возлагается на заказчика. Гарантия на элементы электрической подсветки — один месяц.
1.1.3.18 Двери изделий мебели должны свободно открываться, ящики и корзины выдвигаться, корзины на поворотном механизме поворачиваться.
1.1.3.19 Допустимое отклонение линейных размеров деталей из ДСП должно быть не более:
- при производственной обработке не более +\-2мм по длине и ширине;
- при изготовлении (подгонке) на дому у заказчика не более +\-3мм по длине и ширине (это не относится к подгонке по стенам, полу или потолку помещения – не регламентируется).
- при обработке прямого угла расхождение размеров по диагонали не более +\-2мм.
- при изготовлении длинных (более 1000мм) и одновременно узких (менее 90мм) деталей из ДСП допускается уход от прямолинейности («дугообразность» панели).
1.1.3.20 При производственном изготовлении деталей из ДСП допускается:
- сколы по кромкованной стороне не более 1,5мм, не более 4 штук на 1 погонный метр, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или герметиком (мастикой) монтажниками при сборке.
- сколы в закромкованных с обеих сторон углах не более 1,5мм, не более 1шт. на один угол, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- волосяные царапины не более 15мм, не более 4шт. на 1кв.м, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- сколы по присадке и пазам не более 1,5мм (не относится к сколам «усиков» под VB, которые допустимы и полностью закрываются металлической фурнитурой).
- сколы по тыльной стороне закромкованных криволинейных деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- смещение присадки и пазов не более 0,5мм.
- сколы на незакромлённых торцах деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- слабая потертость кромки не более 3х3мм, волосяные царапины не более 3мм, легкий замин кромки ПВХ на углах закромленных деталей (увеличенный станочный прижим). Суммарное количество допустимых дефектов по кромке не должно превышать 4шт. на деталь.
Не допускается:
- грубые царапины (длинна более 50мм).
- не досверленные по глубине и ширине присадка и пазы.
- свесы кромки на углах деталей.
- грубые сколы и замины кромки 0,45мм, особенно на углах деталей.
- отсутствие обкатки кромки на углах деталей.
- подтёки клея при кромковании.
1.1.3.21 Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной 300мм и менее не нормируется. Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной более 300мм должна соответствовать ГОСТ 16371.
1.1.3.22 Вкладные и накладные элементы (например: донышки ящиков, филенки, стекло, зеркала, декоративные элементы и другие) должны быть закреплены неподвижно.
1.1.3.23 Трансформируемые, выдвижные, раздвижные элементы изделий мебели должны иметь свободный ход без заеданий и перекосов.
1.1.3.24 Фурнитура, выходящая на поверхность изделий, не должна иметь заусенцев; ребра торцов погонажных деталей должны быть притуплены.
1.1.3.25 Двери изделий без замков должны иметь устройства или петли, предотвращающие их самопроизвольное открывание.
1.1.3.26 Конструктивное исполнение изделий мебели должно обеспечивать их устойчивость.
1.1.3.27 При производственном изготовлении деталей из шпонированного ДСП и окрашенного МДФ допускается:
- сколы по кромкованной стороне не более 2мм, не более 4 штук на 1 погонный метр, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или герметиком (мастикой) монтажниками при сборке.
- сколы в закромкованных с обеих сторон углах не более 1,5мм, не более 1шт. на один угол, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- волосяные царапины не более 15мм, не более 4шт. на 1кв.м, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- сколы по присадке и пазам не более 1,5мм (не относится к сколам «усиков» под VB, которые допустимы и полностью закрываются металлической фурнитурой).
- сколы по тыльной стороне закромкованных криволинейных деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- смещение присадки и пазов не более 0,5мм.
- сколы на незакромлённых торцах деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- слабая потертость кромки не более 3х3мм, волосяные царапины не более 3мм. Суммарное количество допустимых дефектов по кромке не должно превышать 4шт. на деталь.
Не допускается:
- грубые царапины (длинна более 50мм).
- не досверленные по глубине и ширине присадка и пазы.
- свесы кромки на углах деталей.
- грубые сколы и замины кромки 0,45мм, особенно на углах деталей.
- отсутствие обкатки кромки на углах деталей.
- подтёки клея при кромковании.
1.1.4. Требования к видимым поверхностям мебельных изделий
1.1.4.1 Цвет и рисунок облицовочных материалов и защитно-декоративных покрытий должны соответствовать образцам, согласованным с заказчиком.
1.1.4.2 Внешний вид поверхности деталей из ламинированного ДСП и ДСП, отделанного бумажно-слоистым пластиком, детали окрашенные матовой или глянцевой эмалью должены соответствовать нормам, приведённым в таблице 1.
Мебель предназначена для использования в бытовых и общественных помещениях.
Настоящие технические условия определяют основные параметры, характеристики и свойства мебели, а также регламентируют параметры качества и допуски. Не вошедшие в настоящие ТУ требования и параметры регламентируются действующими на территории РФ ГОСТ. Методы контроля перечислены в п. 4 настоящих ТУ.
1 Технические требования
1.1 Основные параметры и характеристики
1.1.1 Мебель должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, технической документации и рабочим чертежам изготовителя.
1.1.2 Конструкция изделий мебели, их габаритные размеры и предельные отклонения от них должны соответствовать размерам, приведённым в чертежах изготовителя, согласованным с заказчиком, и настоящим ТУ.
1.1.3 Требования к конструкции
1.1.3.1 Каждое изделие мебели состоит из двух основных частей:
– фасадной части (дверей, фасадов ящиков, столешницы, фартуки);
– каркаса изделия (цоколь, пол, потолок, боковые стенки, полки, межсекционные стойки, задняя стенка, корпус выдвижного ящика).
Фасадная часть может полностью отсутствовать (открытые полки, любое изделие без фасадов). Может отсутствовать каркас изделия (межкомнатные перегородки, а также в случае, когда фасад закрывает нишу).
1.1.3.2 Фасады изделий содержат:
– раздвижные двери с боковым сдвижением по направляющей (треку), представляющие собой:
- двери, содержащие металлический каркас на колесах и вставку из ламинированной древесно-стружечной плиты (далее по тексту ДСП) толщиной 8мм, обклеенной бумажно-слоистым пластиком или шпонированной ДСП толщиной 10мм, стекла, зеркала, декоративные элементы и т.п.;
- каркас с наклеенным на него сверху зеркалом/стеклом («безрамные двери»);
– распашные двери на треке или без трека, состоящие из металлического каркаса и различных вставок;
– распашные двери/фасады из ДСП толщиной 16мм или постформинга (деталь мебели, изготовленная путем наклейки декоративной отделки на основу под вакуумом) на петлях (могут быть вкладными по отношению к каркасу, накладными или смежными);
– распашные двери, состоящие из каркаса из МДФ (мелкодисперсная фракция) или алюминиевого профиля на петлях;
– створчатые фасады на треке, открывающиеся по принципу книжки;
– фасады из пластика и шпона толщиной 18мм на петлях;
– сдвижные двери (из стекла, зеркала или ДСП) без металлического каркаса;
– фасады ящиков;
- столешницы и фартуки из акрилового камня;
– другие, не перечисленные выше фасады, отвечающие основным требованиям настоящего ТУ, согласованные с заказчиком.
1.1.3.3 Стекла и зеркала, используемые в фасадах, а также стеклянные полки могут быть укреплены пленкой безопасности или декоративной пленкой либо закалены термическим путем. Задняя поверхность зеркал цветная (цвет произвольный, не может быть задан заказчиком), содержит производственную маркировку. Задняя сторона зеркал, используемых в фасадах шкафов-купе, укреплённая плёнкой безопасности является внутренней стороной. Дефекты плёнки: воздушные пузыри, инородные включения, отслоения, царапины не нормируются и не являются дефектом изделия. Задняя сторона зеркал, используемых в межкомнатных перегородках, распашных фасадах и в иных, дополнительно согласованных с заказчиком, случаях укрепляется плёнкой безопасности согласно пункту 1.1.4.4 настоящих ТУ.
1.1.3.4 Фасады (двери) изготавливаются на производстве, за исключением случаев, когда размер фасадов (дверей шкафов-купе, в которых вставка состоит из нескольких фрагментов) слишком велик и не позволяет пронести их в помещение заказчиков в собранном виде. В этих случаях двери собираются на месте. На точность размеров двери и качество сборки это не влияет. Исключение составляют также фасады из ДСП с наклеенным стеклом/зеркалом. Наклейка фрагментов стекла/зеркала производится в помещении заказчика. В случае сборки дверей в помещении заказчика и/или наклейки стекла/зеркала на детали изделия заказчик обязан предоставить непосредственно на месте сборки свободное помещение размером не менее 5х3 метра.
1.1.3.5 Если двери шкафов-купе используются во встроенном изделии без установки фальш-панелей, зазоры между неровностями стен и рамками дверей можно компенсировать регулировкой хода колес дверей. В таком случае каждая дверь подгоняется строго под одну определённую стену. Двери не должны меняться местами (будут заметны зазоры).
Также для выравнивания проема под фасады могут использоваться фальш-панели (выравнивающие проём по вертикали и горизонтали планки из ДСП для стен, пола или потолка).
1.1.3.6 В случае если фасадная часть состоит из 2-х и более дверей, содержащих общий рисунок, допускается смещение переходящих с одной на другую дверь линий общего рисунка относительно друг друга (не регламентируется; может зависеть от угла зрения).
1.1.3.7 При производстве дверей допускается:
- уход от прямолинейности дверей (выпуклые/вогнутые/косые двери) не более чем +/- 2мм (стрела прогиба/трапеция/параллелограмм).
- отклонение от габаритных размеров по высоте не более 3мм, по ширине не более 2мм.
- отклонение от габаритных размеров дверей К3 (три разделительных рамки) и более, лучевых дверей и дверей с вертикальными разделительными рамками не нормируется и может превышать вышеуказанные значения.
- разворот разделительных рамок относительно своей оси не более 10 градусов.
- смещение вставок не более +/- 3мм.
- неплотное примыкание продольных и поперечных рамок в каркасе не более 1мм.
- замины/выпирания уплотнителя не более 2мм.
Не допускается:
- грубые царапины, задиры, потёртости на каркасе.
- сколы и царапины на лицевой стороне вставок (ДСП, пластик, шпон).
- наличие обрезной стружки в рамках.
- превышение дефектов стекла и зеркала, см. Таблицы 2-4.
1.1.3.8 При производстве рамочных фасадов допускается:
- уход от прямолинейности фасадов не более +/-2мм.
- отклонение от габаритных размеров фасадов по высоте и ширине не более +/-2мм.
- смещение стыка углов не более 1мм.
- расхождение рамок на стыке не более 1мм.
- замятия/выпирания уплотнителя не более 2мм.
Не допускается:
- грубые царапины, задиры, потёртости на каркасе.
- заусенцы на углах.
- наличие обрезной стружки в каркасе.
- сколы и царапины на лицевой стороне ДСП, МДФ.
- превышение дефектов стекла и зеркала, см. Таблицы 2-4.
- подтёки клея из-под ручки.
1.1.3.9 Для изготовления изделий из акрилового камня допускается:
- уход от прямолинейности не более +/-3мм.
- отклонение от габаритных размеров по высоте, ширине, толщине не более +/-3мм.
- допуск на температурные деформации
- смещение стыка углов не более 1мм.
- стыки отдельных частей, кромок, торцов, плавных переходов не должны быть видны с расстояния 1000 мм, кроме случаев, когда из-за особенностей цвета и структуры акрилового камня швы могут проявиться.
- проявление и видимость клеевых швов на однотонных и с метал.пудрой (металлик) акриловых камнях.
- скругление кромки на всех доступных торцах и углах.
- отличие цвета клея от цвета акрилового камня в пределах совместимости указанных производителем акрилового камня.
Не допускается:
- грубые царапины, задиры, не равномерная шлифовка.
- подтёки клея.
1.1.3.10 Для изготовления каркаса используются следующие материалы:
- Ламинированная ДСП толщиной, мм:
- 8 - задняя стенка, донышки ящиков;
- 16 — цоколь, пол, крыша, межсекционные стойки, боковые стойки, обвязка и фасад ящиков, полки, задняя стенка;
- 25 — пол, крыша, межсекционные стойки, боковые стойки, полки, столешница;
- 10 — задняя стенка;
- 18 — цоколь, пол, крыша, межсекционные стойки, боковые стойки, обвязка и фасад ящиков, полки, задняя стенка;
- 25 и 40 — пол, крыша, межсекционные стойки, боковые стойки, полки, столешница;
Каркас может быть:
- корпусным, т.е. состоять из всех предполагаемых элементов (крыша, пол, боковые стенки, межсекционные стойки, полки, задняя стенка). Такое изделие может быть перемещено внутри помещения в любое подходящее место без переделки. Особенностью сборки корпусного изделия мебели на скрытом крепеже является невозможность его сборки и установки в помещении заказчика без наличия отступов (монтажных зазоров) от стен и потолка помещения. Минимальные монтажные зазоры составляют 100мм. Зазоры могут оставаться свободными или закрываться фальш-панелями по согласованию с заказчиком.
- встроенным, т.е. использовать в качестве элементов конструкции изделия поверхности помещения. Встроенное изделие мебели монтируется на пластиковых монтажных уголках (открытый крепёж). Для сборки встроенного изделия мебели на открытом крепеже не требуется наличие монтажных зазоров. Фальш-панели во встроенном изделии мебели используются исключительно с целью выравнивания неровностей и перепадов проёма. Если по желанию заказчика монтажные зазоры между корпусным изделием и поверхностями помещения должны отсутствовать, то это означает, что изделие мебели будет встроенным, на открытом крепеже, несмотря на то, что изделие в таком случае будет содержать все элементы, присущие корпусному изделию мебели.
Для выравнивания изделия относительно пола используются цоколь, подрезаемый монтажниками по месту, или регулировочные «ножки».
При сборке корпусного изделия возможно образование зазоров при сочленении деталей изделия максимально 2.2мм (см. допуски при производственном изготовлении деталей и смещении присадки).
1.1.3.12 Детали встроенного изделия изготавливаются на производстве в виде заготовок с припусками и подгоняются по месту монтажной бригадой изготовителя или распиливаются на месте монтажниками из стандартных панелей с подгонкой по стене, полу, потолку.
Допускаются отклонения от точного повторения всех изгибов, наклонов, неровностей и т.п. пола, потолка, стен помещения в месте установки изделия (не регламентируется).
Между поверхностями помещения и изделием допускается образование щелей и зазоров, размеры которых зависят от неровностей пола, потолка, стен помещения в месте установки изделия (не регламентируется).
Каркас, секции, полки и др. элементы встроенного изделия собираются при помощи пластиковых монтажных уголков (видимый крепеж) и этими же уголками крепятся к стене, полу, потолку (поверхности помещения сверлятся под дюбель).
При распилке или подгонке панелей монтажниками в помещении заказчика допускается уход от прямолинейности граней получающихся деталей и образование сколов (не регламентируется). Сколы должны замазываться герметиком (мастикой).
1.1.3.13 Детали каркаса изделия из ламинированного ДСП толщиной 16 и 25мм имеют по фронту кромку из пластика толщиной 2мм плоского сечения со скругленными краями.
Отсутствие кромки на невидимых глазу торцах деталей является нормой. По согласованию с заказчиком допускается нанесение кромки на невидимые торцы деталей. Кромка должна быть толщиной 0,45мм и иметь плоское сечение. Производственные условия позволяют нанести кромку 0,45мм только после нанесения кромки 2мм. Соответственно, на фронтальном виде детали торцы кромки 0,45мм будут видимыми.
Кромка не наносится на длинные и одновременно узкие детали (цоколь, фальш-панель и т.п.) Детали, шириной менее 100мм, могут иметь кромку только по одной стороне по дополнительному согласованию с заказчиком и с технологическим отделом. Все внутренние выпилы (прямолинейные и криволинейные) не могут иметь кромку. Кромка не может быть нанесена на внутреннюю часть «гребёнки» сотовых ящиков, выпилы под розетки, электросчётчики, провода, плинтуса, карнизы и т.п.
При изготовлении угловых полок производитель гарантирует выполнение всех условий допусков по кромке и сколам только в том случае, если угол детали не менее 45 градусов. Детали с острыми углами будут подвержены выкрашиванию углов и заминам кромки, что не может быть отнесено к дефектам изделия.
Кромка наносится на детали только в производственных условиях. Торцы деталей, подлежащих распилу на дому у заказчика, не кромятся.
При сборке каркаса изделия при перпендикулярном сочленении деталей должен соблюдаться перепад в 2мм (на толщину кромки). Данное условие может быть гарантированно выполнено только при сборке корпусных изделий, если производственные допуски по раскрою и присадке лежат в минимальных значениях.
Данное условие не может быть гарантированно соблюдено при сборке встроенных изделий. При подгонке деталей к поверхностям помещения может происходить смещение/разворот граней деталей в двух направлениях. Это приводит к развороту детали относительно других деталей в изделии. Перепад кромки по сторонам одной детали относительно деталей сочленения в одной секции изделия смещается (не регламентируется, зависит от неровностей поверхностей помещения заказчика, от погрешности выставления уровня деталей, от погрешности распила на месте).
Данное условие не может быть гарантированно соблюдено, если заказчик настаивает на применении скрытого крепежа во встроенном изделии. Готовые детали производственного изготовления с присадкой под скрытый крепёж могут смещаться/разворачиваться относительно других деталей изделия в результате подгонки к поверхностям помещения заказчика. В этом случае образуется перепад по сторонам отдельной секции изделия, и допустимые отклонения от стандартного перепада на толщину кромки по сторонам каждой секции изделия могут быть различными (не регламентируется, зависит от неровностей поверхностей помещения заказчика, от погрешности выставления уровня деталей, от погрешности распила на месте).
В любом из вышеперечисленных случаев исполнитель гарантирует, что монтажники при выполнении сборки приложат максимум усилий для обеспечения максимально идеального сочленения деталей в изделии, минимального отклонения от стандартных перепадов, минимально возможных зазоров.
По желанию заказчика изделия могут содержать закруглённые (радиусные) элементы. При изготовлении радиусных элементов не на производстве, а силами монтажников радиусы закрывают на месте сборки изделия П-образным пластиковым профилем, который наклеивается на «жидкие гвозди». Время окончательного высыхания клея до начала эксплуатации изделия составляет 24 часа.
На детали каркаса изделия из шпонированного ДСП толщиной 18, 25, 40мм кромка наносится по видимым сторонам из такого же материала, как и вся поверхность детали. Кромка должна быть плоской, без закруглений и состоять из материала-основы и декора; допускается визуальный обзор материала-основы. При отделке бумажно-слоистым пластиком торцы не отделываются кромкой. В данных изделиях торцы покрываются прозрачным матовым лаком. Данные детали не подлежат распилу на месте у заказчика.
1.1.3.14 Задняя стенка в корпусном изделии устанавливается в паз. Во встроенном изделии задняя стенка должна быть вкладной на пластиковых уголках, либо отсутствовать. Так же возможен монтаж внахлест на каркас.
1.1.3.15 Если в изделии используются ящики или фасады на петлях, то зазоры и наложения фасадов ящиков и фасадов дверей должны соответствовать следующим параметрам:
- для вкладных фасадов: между фасадом и стенками его секции составляет от 2 до 4мм по всему периметру.
- для накладных и смежных фасадов: наложение на полки, боковые или межсекционные стойки составляет от 5 до 16мм по всему периметру. Расстояние между самими фасадами в одной секции составляет от 2 до 4мм. Расстояние между фасадами смежных секций составляет от 5 до 13мм.
- для накладных и смежных фасадов в изделиях из материалов толщиной 25мм: наложение на боковые или межсекционные стойки будет таким же, как и в общем случае. Соответственно, от 9 до 11мм торца боковой стойки будут видимыми.
- при сборке ящиков допускается образование зазоров при сочленении элементов обвязки максимально 2.2мм (см. допуски при производственном изготовлении деталей и смещении присадки).
Расположение ящиков должно соответствовать конструктивным особенностям изделия. Ящики должны свободно выдвигаться.
Кромка наносится только на видимые торцы ящиков. Нижние торцы обвязки ящиков не имеют кромки. Допустимо нанесение кромки на нижние торцы обвязки ящиков по дополнительному согласованию с заказчиком.
Допускается несовпадение рисунка «древесного распила» при переходе от одного фасада к последующему. Несовпадение рисунка на смежных фасадах не является дефектом, рекламации по несовпадению рисунка не принимаются.
1.1.3.16 Ящики могут выдвигаться на 4-х видах направляющих:
– шариковые направляющие полного выдвижения;
– шариковые направляющие полного выдвижения с доводчиком;
– шариковые направляющие частичного выдвижения;
– роликовые направляющие частичного выдвижения.
Первые три варианта отличаются большей четкостью работы, мягкостью и бесшумностью хода, повышенной прочностью, долговечностью срока службы и повышенной нагрузочной способностью. При этом ящики на направляющих частичного выдвижения имеют меньшую глубину открытого обзора и свободного доступа.
1.1.3.17 В конструкции изделия могут быть использованы выдвижные металлические корзины, вешалки, подставки под обувь и подсветка. Подсветка, светящиеся полки, светящиеся штанги могут быть только установлены в место использования. Сборщики изготовителя производят соединение низковольтовой части. Электрическое подключение к питающей сети вмонтированных/накладных светильников, светящихся полок, светящихся штанг, а также их замена, должны осуществляться компетентными, имеющими соответствующие допуски организациями. Цвет элементов соединения (трансформатор, электрические провода, колодки, выключатель, вилка) не может быть предоставлен по выбору заказчика. В случае, если в ходе монтажа заказчик настаивает на замене цвета элементов соединения, то обязанность предоставления на монтаж элементов соединения желаемого им цвета возлагается на заказчика. Гарантия на элементы электрической подсветки — один месяц.
1.1.3.18 Двери изделий мебели должны свободно открываться, ящики и корзины выдвигаться, корзины на поворотном механизме поворачиваться.
1.1.3.19 Допустимое отклонение линейных размеров деталей из ДСП должно быть не более:
- при производственной обработке не более +\-2мм по длине и ширине;
- при изготовлении (подгонке) на дому у заказчика не более +\-3мм по длине и ширине (это не относится к подгонке по стенам, полу или потолку помещения – не регламентируется).
- при обработке прямого угла расхождение размеров по диагонали не более +\-2мм.
- при изготовлении длинных (более 1000мм) и одновременно узких (менее 90мм) деталей из ДСП допускается уход от прямолинейности («дугообразность» панели).
1.1.3.20 При производственном изготовлении деталей из ДСП допускается:
- сколы по кромкованной стороне не более 1,5мм, не более 4 штук на 1 погонный метр, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или герметиком (мастикой) монтажниками при сборке.
- сколы в закромкованных с обеих сторон углах не более 1,5мм, не более 1шт. на один угол, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- волосяные царапины не более 15мм, не более 4шт. на 1кв.м, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- сколы по присадке и пазам не более 1,5мм (не относится к сколам «усиков» под VB, которые допустимы и полностью закрываются металлической фурнитурой).
- сколы по тыльной стороне закромкованных криволинейных деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- смещение присадки и пазов не более 0,5мм.
- сколы на незакромлённых торцах деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- слабая потертость кромки не более 3х3мм, волосяные царапины не более 3мм, легкий замин кромки ПВХ на углах закромленных деталей (увеличенный станочный прижим). Суммарное количество допустимых дефектов по кромке не должно превышать 4шт. на деталь.
Не допускается:
- грубые царапины (длинна более 50мм).
- не досверленные по глубине и ширине присадка и пазы.
- свесы кромки на углах деталей.
- грубые сколы и замины кромки 0,45мм, особенно на углах деталей.
- отсутствие обкатки кромки на углах деталей.
- подтёки клея при кромковании.
1.1.3.21 Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной 300мм и менее не нормируется. Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной более 300мм должна соответствовать ГОСТ 16371.
1.1.3.22 Вкладные и накладные элементы (например: донышки ящиков, филенки, стекло, зеркала, декоративные элементы и другие) должны быть закреплены неподвижно.
1.1.3.23 Трансформируемые, выдвижные, раздвижные элементы изделий мебели должны иметь свободный ход без заеданий и перекосов.
1.1.3.24 Фурнитура, выходящая на поверхность изделий, не должна иметь заусенцев; ребра торцов погонажных деталей должны быть притуплены.
1.1.3.25 Двери изделий без замков должны иметь устройства или петли, предотвращающие их самопроизвольное открывание.
1.1.3.26 Конструктивное исполнение изделий мебели должно обеспечивать их устойчивость.
1.1.3.27 При производственном изготовлении деталей из шпонированного ДСП и окрашенного МДФ допускается:
- сколы по кромкованной стороне не более 2мм, не более 4 штук на 1 погонный метр, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или герметиком (мастикой) монтажниками при сборке.
- сколы в закромкованных с обеих сторон углах не более 1,5мм, не более 1шт. на один угол, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- волосяные царапины не более 15мм, не более 4шт. на 1кв.м, которые должны замазываться корректирующим средством при упаковке или при сборке.
- сколы по присадке и пазам не более 1,5мм (не относится к сколам «усиков» под VB, которые допустимы и полностью закрываются металлической фурнитурой).
- сколы по тыльной стороне закромкованных криволинейных деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- смещение присадки и пазов не более 0,5мм.
- сколы на незакромлённых торцах деталей не более 3мм, количество не регламентируется.
- слабая потертость кромки не более 3х3мм, волосяные царапины не более 3мм. Суммарное количество допустимых дефектов по кромке не должно превышать 4шт. на деталь.
Не допускается:
- грубые царапины (длинна более 50мм).
- не досверленные по глубине и ширине присадка и пазы.
- свесы кромки на углах деталей.
- грубые сколы и замины кромки 0,45мм, особенно на углах деталей.
- отсутствие обкатки кромки на углах деталей.
- подтёки клея при кромковании.
1.1.4. Требования к видимым поверхностям мебельных изделий
1.1.4.1 Цвет и рисунок облицовочных материалов и защитно-декоративных покрытий должны соответствовать образцам, согласованным с заказчиком.
1.1.4.2 Внешний вид поверхности деталей из ламинированного ДСП и ДСП, отделанного бумажно-слоистым пластиком, детали окрашенные матовой или глянцевой эмалью должены соответствовать нормам, приведённым в таблице 1.
Таблица 1
1.1.4.3 Поверхности деталей, облицованных натуральным материалом (шпоном), алюминиевых шпонированнных каркасов дверей, а также ламинированных и отделанных бумажно-слоистым пластиком покрытий, имитирующих природные материалы (древесина, камень, кожа и т.п.), деталей из массива древесины имеют неоднородную структуру рисунка и неоднородную цветовую окраску. Это не может классифицироваться как дефект. К дефектам не относится:
- наличие на поверхности деталей мест стыковки шпона/массива.
- несоответствие образца изделия из натуральных материалов с готовой продукцией, при использовании материалов одного наименования и направления рисунка (радиал или тангенс)
Другие показатели указанных деталей должны соответствовать нормам, указанным в Таблице 1.
1.1.4.4 Внешний вид поверхности стеклоизделий (зеркало/стекло) с плёнкой безопасности, декоративной плёнкой, закалённых либо без плёнки и закалки должен соответствовать нормам, приведённым в Таблице 2.
- наличие на поверхности деталей мест стыковки шпона/массива.
- несоответствие образца изделия из натуральных материалов с готовой продукцией, при использовании материалов одного наименования и направления рисунка (радиал или тангенс)
Другие показатели указанных деталей должны соответствовать нормам, указанным в Таблице 1.
1.1.4.4 Внешний вид поверхности стеклоизделий (зеркало/стекло) с плёнкой безопасности, декоративной плёнкой, закалённых либо без плёнки и закалки должен соответствовать нормам, приведённым в Таблице 2.
Таблица 2
Примечания:
1 – пороки размером менее 0,5 мм не нормируются
2 – сосредоточенность пороков не должна превышать: 4 порока и более, расположенных на расстоянии друг от друга не менее 200 мм. Это расстояние уменьшают до 180 мм, если многослойное стекло состоит из трёх стёкол (или двух полимерных слоёв, покрывающих стекло)
3- на обработанной кромке стеклоизделия и фацетедопускается: дефекты точечные 0,3 мм
не допускается: сколы, щербины, недополировка фацета.
1 – пороки размером менее 0,5 мм не нормируются
2 – сосредоточенность пороков не должна превышать: 4 порока и более, расположенных на расстоянии друг от друга не менее 200 мм. Это расстояние уменьшают до 180 мм, если многослойное стекло состоит из трёх стёкол (или двух полимерных слоёв, покрывающих стекло)
3- на обработанной кромке стеклоизделия и фацетедопускается: дефекты точечные 0,3 мм
не допускается: сколы, щербины, недополировка фацета.
1.1.4.5 Внешний вид поверхности крашенное по поверхности стекло.
- Лаковое покрытие на стекле должно быть сплошным и однородным.
- Цвет стекла должен соответствовать образцам-эталонам. Соответствие цвета стекла образцу-эталону проверяют невооруженным глазом, в отраженном свете при обычном рассеянном дневном свете (освещенность max 300 Lux), с расстояния 1,5 — 2 метра, наложением стекла и образца-эталона на лист белой бумаги. Цвет стекла должен соответствовать цвету образца-эталона.
- По показателям внешнего вида стекло должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
- Лаковое покрытие на стекле должно быть сплошным и однородным.
- Цвет стекла должен соответствовать образцам-эталонам. Соответствие цвета стекла образцу-эталону проверяют невооруженным глазом, в отраженном свете при обычном рассеянном дневном свете (освещенность max 300 Lux), с расстояния 1,5 — 2 метра, наложением стекла и образца-эталона на лист белой бумаги. Цвет стекла должен соответствовать цвету образца-эталона.
- По показателям внешнего вида стекло должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
1.1.4.6 Требования к внешнему виду поверхности стекла и зеркала «Сатин» (стекло и зеркало с матовой внешней поверхностью, изготовленной путём химического травления), стекла и зеркала узорчатого, стекла и зеркала узорчатого матированного:
- поверхность стекла/зеркала не должна иметь радужных пятен, пятен от воды и других следов выщелачивания;
- цвет и рисунок узорчатой поверхности стекла/зеркала должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке;
- по показателям внешнего вида (порокам) стекло/зеркало должно соответствовать требованиям, указанным в Таблице 4.
- поверхность стекла/зеркала не должна иметь радужных пятен, пятен от воды и других следов выщелачивания;
- цвет и рисунок узорчатой поверхности стекла/зеркала должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке;
- по показателям внешнего вида (порокам) стекло/зеркало должно соответствовать требованиям, указанным в Таблице 4.
Таблица 4
1.1.5 Параметр шероховатости поверхностей деталей из древесных материалов, для которых не предусмотрены защитно-декоративные покрытия, должен быть не более 63 мкм по ГОСТ 7016.
1.1.6 Элементы изделий, с которыми соприкасается человек в процессе эксплуатации, не должны иметь острых выступающих частей и заусенцев; углы и ребра крышек столов, сидений должны быть притуплены и не вызывать повреждений у человека при нормальной эксплуатации.
1.1.7 Изделия мебели должны стоять на горизонтальной плоскости устойчиво и не иметь перекосов как без нагрузки, так и при рабочей нагрузке.
1.1.8 Влажность деталей из древесины и древесных материалов не должна превышать 10 %.
1.1.9 Контролируемые показатели изделий мебели должны соответствовать параметрам, указанным в ГОСТ 16371.
1.1.10 Изделие не должно самопроизвольно распасться на составные части.
1.1.11 К конструктивным дефектам относятся дефекты, не позволяющие использовать мебель по её прямому назначению.
Оптимальная функциональность изделия мебели, эстетическая красота мебели, удобство эксплуатации элементов изделия являются субъективными категориями, не относятся к конструктивным дефектам и не могут приниматься в расчет при возникновении спорных ситуаций.
При оформлении заказа на изготовление мебели заказчик обязан удостовериться, что высказанные им пожелания точно и чётко воплощены в проекте изделия, составленном изготовителем. Ответственность за правильность проекта возлагается на заказчика.
1.1.12 Функциональные размеры и схематичная конструкция изделия мебели определяется заказчиком при непосредственном участии изготовителя. При этом эксплуатационная пригодность конструкции определяется менеджером изготовителя. В случае, когда вопреки рекомендациям менеджеров заказчик настаивает на заведомо ограниченно пригодном варианте изделия, ответственность полностью возлагается на заказчика. Это фиксируется на эскизе изделия.
1.1.13 В процессе технологической обработки заказа на изготовление изделия мебели схематичная конструкция, утверждённая заказчиком, может подвергнуться технологическим изменениям в соответствии с требованиями настоящих ТУ, возможностями станочной обработки изготовителя, а также в связи с неточностями, выявленными на этапе обработки заказа технологической группой изготовителя. При этом сохраняются габаритные размеры и функциональное назначение изделия мебели. Изменениям подвергаются линейные размеры отдельных элементов. Данные технологические изменения не подлежат согласованию с заказчиком.
1.1.14 Мебель подлежит сборке только аттестованными монтажными бригадами изготовителя. Сборка изделий мебели может производиться от одного до десяти рабочих дней на одно изделие мебели. Сроки сборки зависят от объёма заказа, сложности изделия и условий работы, обеспеченных заказчиком на месте сборки. До начала сборки заказчик обязан подготовить помещение для проведения работ. Все ремонтно-отделочные работы должны быть завершены. Монтажные бригады не производят строительные, ремонтно-отделочные работы в помещении заказчика. Место сборки изделия должно быть свободно. Заказчик обязан дополнительно предоставить свободное место для размещения комплектующих, проведения работ по распилу (в случае сборки встроенного изделия и см. пункт 1.1.3.4), освободить проходы и места заноса деталей в помещении. Если заказчик не полностью освободил места установки изделия, размещения комплектующих и распила деталей, а так же территорию прохода и проноса материалов от дополнительных предметов мебели, интерьера, бытовой техники, и т.п., то исполнитель настоятельно рекомендует накрыть оставшиеся предметы картоном и полиэтиленовой плёнкой. Это позволит избежать непроизвольной и непреднамеренной порчи предметов заказчика в ходе сборки. Если данные рекомендации не учтены, то исполнитель не несёт ответственность за сохранность предметов мебели, интерьера, бытовую технику и т.п. заказчика, находящиеся в местах установки изделия, размещения комплектующих, их распила, в проходах и местах проноса деталей.
В случае наличия в помещении заказчика натяжных потолков, любое изделие, подлежащее сборке в таком помещении, должно иметь высоту на 100мм ниже уровня потолка, независимо от того является оно встроенным или корпусным. Если заказчик отказывается от выполнения данного условия, то производитель не несёт ответственность за сохранность потолков и не принимает претензий в случае их непреднамеренной порчи.
В ходе проведения распила образуется значительное количество мелкодисперсной древесной пыли, стружки и других отходов ДСП. С целью сохранения имущества заказчика производитель настоятельно рекомендует закрыть все предметы интерьера полиэтиленовой плёнкой. Это позволит заказчику после завершения монтажа минимизировать уборку помещения. По окончании сборки монтажники убирают крупногабаритный мусор, подметают стружку и успевшую осесть к моменту окончания сборки пыль и утилизируют в специализированные мусорные контейнеры, указанные заказчиком, в непосредственной близости от объекта заказчика. Если такие контейнеры отсутствуют, то исполнитель снимает с себя ответственность за вынос мусора. Отходы будут аккуратно складированы в одном месте в помещении заказчика. Время окончательного оседания мелкодисперсной пыли до одной недели. Монтажные бригады не производят:
- уборку и мытье готовых изделий включая технологические наклейки с номером заказа и номером детали.
- сухую и влажную уборку помещений, как в ходе сборки, так и по её окончанию.
Использование профессионального/бытового пылесоса не является обязательным при сборке изделия и не распространяется на уборку помещения.
Монтажные работы сопровождаются повышенным шумовым фоном. Обязанность договариваться с соседями, представителями ЖКХ и т.п. о проведении таких работ в помещении заказчика возлагается на заказчика. Если по причине недовольства соседей, представителей ЖКХ и т.п. работы по сборке будут прерваны, то сроки завершения монтажа переносятся на неопределённый период до урегулирования заказчиком разногласий с вышеуказанными персонами.
Для проведения работ по сборке необходимо наличие в помещении электричества. Отсутствие/перебои электричества освобождают исполнителя от обязательств по сборке и срокам монтажа. Монтаж переносится на неопределённый срок до момента устойчивой подачи электричества.
Сборка мебели не предусматривает непосредственное участие заказчика в процессе монтажа. Рекомендации заказчика по сборке изделия не принимаются в расчет.
1.1.15 Доставка мебели в разобранном или собранном виде осуществляется специальной организацией, привлеченной изготовителем. Доставка может осуществляться как за один раз, так и поэтапно по мере готовности комплектующих для выполнения заказа. Доставщики осуществляют подъём и занос деталей заказа в помещение заказчика. В случае отсутствия грузового лифта, его нерабочего состояния, невозможности поднять крупногабаритные детали на лифте подъём осуществляется по лестнице. Данная услуга подлежит дополнительной оплате согласно прайс-листу. После размещения деталей заказа в помещении заказчика доставщиками заказчик не имеет права распаковывать и перемещать комплектующие по своему усмотрению. Это может привести к деформации и порчи комплектующих.
1.2 Требования к комплектующим.
1.2.1 Общие требования к комплектующим – по ГОСТ 16371 или ТУ фирм поставщиков.
1.2.2 Комплектующие, приобретаемые для изготовления мебели, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов и настоящих ТУ, в т.ч.:
– древесностружечные плиты по ГОСТ 10632;
– детали и заготовки мебельные по ТУ 5534-001-59351083;
– зеркала по ГОСТ 17716;
– стеклоизделия по ГОСТ 6799.
Допускается использование других комплектующих, соответствующих нормативным или техническим документам и обеспечивающим изготовление изделий мебели, соответствующих настоящим техническим условиям.
1.2.3 Комплектующие, приобретаемые для изготовления мебели, в том числе комплектующие зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность, а также санитарно-эпидемиологические заключения.
1.3 Комплектность 1.3.1 Комплектность заказа соответствует перечню комплектующих, приведённому в спецификациях проекта.
1.4 Маркировка 1.4.1 Каждая мебельная деталь из ламинированного ДСП должна иметь маркировку (технологическая наклейка). Маркировка должна быть выполнена на бумажном ярлыке, прочно приклеенном к детали и/или прикрепленном к упаковке с деталями или комплектующими.
1.4.2 Маркировка должна включать:
- габаритные размеры мебельной детали (для прямоугольных деталей) или заготовки из которых изготавливается мебельная деталь (для непрямоугольных деталей или деталей малого размера);
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя;
- условное обозначение цвета, толщины материала с расшифровкой обозначения цвета;
-техническое обозначение обработки детали.
1.4.3 Каждая дверь должна иметь маркировку на, содержащую следующую информацию:
- габаритные размеры мебельной детали (для прямоугольных деталей) или заготовки из которых изготавливается мебельная деталь (для непрямоугольных деталей или деталей малого размера);
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя;
1.4.4 Каждый рамочный фасад из алюминиевого профиля или из МДФ должен иметь маркировку на упаковке, содержащую следующую информацию:
- «ФАСАД» и цвет по каталогу изготовителя;
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя.
1.4.5 Каждый трек/направляющая для фасадов купе должна иметь маркировку на упаковке, содержащую следующую информацию:
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя.
1.4.6 Остальные детали и комплектующие мебельного изделия не маркируются. Комплектность изделия устанавливается по бланку-заказу.
1.4.7 Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для заказчика (например, штриховой код, сведения о сертификации и др.).
Допускается наносить на упаковку манипуляционные знаки и информационные надписи, обеспечивающие сохранность комплектующих при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и хранении.
1.5 Упаковка
1.5.1 Упаковка мебели — по ГОСТ 16371.
1.5.2 Мебель должна быть упакована в разовую или многооборотную тару, обеспечивающую сохранность мебели от повреждений и загрязнений. Влажность древесины тары для упаковывания мебели не должна превышать 22 %.
1.5.3 Детали из ДСП а также пластика упаковываются частично в картон или воздушно-пузырьковую пленку, который скрепляется стрейчем и скотчем. Детали могут быть упакованы по одной, а также по нескольку в одну упаковку. Количество деталей в упаковке не регламентируется. Масса тары с деталями должна быть не более 45кг.
1.5.4 Фасады (двери-купе, рамочные фасады) упаковываются в полиэтиленовую пленку.
1.5.5 По согласованию с заказчиком допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность комплектующих при транспортировке.
1.5.6 Для защиты комплектующих от механических повреждений в местах соприкосновения деталей друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жёсткой конструкции и с упаковочными материалами должны применяться вспомогательные упаковочные средства.
1.5.7 Вся съёмная фурнитура изделий мебели должна быть упакована в заклеенные пакет или коробку, уложена в один из ящиков или прикреплена к одной из деталей мебели.
1.5.8 Перед упаковкой все подвижные элементы мебели должны быть закреплены способами и средствами, исключающими повреждение мебели.
2 Требования безопасности и охраны окружающей среды
2.1 Мебель при использовании и хранении не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду.
2.2 Количество вредных химических веществ, выделяемых из материалов мебели во внешнюю среду, не должно превышать предельно допустимых уровней, установленных гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.1313-03, ГН 2.1.6.1338-03.
2.3 Предельно допустимые концентрации (ПДК) летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздух помещений, не превышают норм, приведённых в таблице 5.
1.1.6 Элементы изделий, с которыми соприкасается человек в процессе эксплуатации, не должны иметь острых выступающих частей и заусенцев; углы и ребра крышек столов, сидений должны быть притуплены и не вызывать повреждений у человека при нормальной эксплуатации.
1.1.7 Изделия мебели должны стоять на горизонтальной плоскости устойчиво и не иметь перекосов как без нагрузки, так и при рабочей нагрузке.
1.1.8 Влажность деталей из древесины и древесных материалов не должна превышать 10 %.
1.1.9 Контролируемые показатели изделий мебели должны соответствовать параметрам, указанным в ГОСТ 16371.
1.1.10 Изделие не должно самопроизвольно распасться на составные части.
1.1.11 К конструктивным дефектам относятся дефекты, не позволяющие использовать мебель по её прямому назначению.
Оптимальная функциональность изделия мебели, эстетическая красота мебели, удобство эксплуатации элементов изделия являются субъективными категориями, не относятся к конструктивным дефектам и не могут приниматься в расчет при возникновении спорных ситуаций.
При оформлении заказа на изготовление мебели заказчик обязан удостовериться, что высказанные им пожелания точно и чётко воплощены в проекте изделия, составленном изготовителем. Ответственность за правильность проекта возлагается на заказчика.
1.1.12 Функциональные размеры и схематичная конструкция изделия мебели определяется заказчиком при непосредственном участии изготовителя. При этом эксплуатационная пригодность конструкции определяется менеджером изготовителя. В случае, когда вопреки рекомендациям менеджеров заказчик настаивает на заведомо ограниченно пригодном варианте изделия, ответственность полностью возлагается на заказчика. Это фиксируется на эскизе изделия.
1.1.13 В процессе технологической обработки заказа на изготовление изделия мебели схематичная конструкция, утверждённая заказчиком, может подвергнуться технологическим изменениям в соответствии с требованиями настоящих ТУ, возможностями станочной обработки изготовителя, а также в связи с неточностями, выявленными на этапе обработки заказа технологической группой изготовителя. При этом сохраняются габаритные размеры и функциональное назначение изделия мебели. Изменениям подвергаются линейные размеры отдельных элементов. Данные технологические изменения не подлежат согласованию с заказчиком.
1.1.14 Мебель подлежит сборке только аттестованными монтажными бригадами изготовителя. Сборка изделий мебели может производиться от одного до десяти рабочих дней на одно изделие мебели. Сроки сборки зависят от объёма заказа, сложности изделия и условий работы, обеспеченных заказчиком на месте сборки. До начала сборки заказчик обязан подготовить помещение для проведения работ. Все ремонтно-отделочные работы должны быть завершены. Монтажные бригады не производят строительные, ремонтно-отделочные работы в помещении заказчика. Место сборки изделия должно быть свободно. Заказчик обязан дополнительно предоставить свободное место для размещения комплектующих, проведения работ по распилу (в случае сборки встроенного изделия и см. пункт 1.1.3.4), освободить проходы и места заноса деталей в помещении. Если заказчик не полностью освободил места установки изделия, размещения комплектующих и распила деталей, а так же территорию прохода и проноса материалов от дополнительных предметов мебели, интерьера, бытовой техники, и т.п., то исполнитель настоятельно рекомендует накрыть оставшиеся предметы картоном и полиэтиленовой плёнкой. Это позволит избежать непроизвольной и непреднамеренной порчи предметов заказчика в ходе сборки. Если данные рекомендации не учтены, то исполнитель не несёт ответственность за сохранность предметов мебели, интерьера, бытовую технику и т.п. заказчика, находящиеся в местах установки изделия, размещения комплектующих, их распила, в проходах и местах проноса деталей.
В случае наличия в помещении заказчика натяжных потолков, любое изделие, подлежащее сборке в таком помещении, должно иметь высоту на 100мм ниже уровня потолка, независимо от того является оно встроенным или корпусным. Если заказчик отказывается от выполнения данного условия, то производитель не несёт ответственность за сохранность потолков и не принимает претензий в случае их непреднамеренной порчи.
В ходе проведения распила образуется значительное количество мелкодисперсной древесной пыли, стружки и других отходов ДСП. С целью сохранения имущества заказчика производитель настоятельно рекомендует закрыть все предметы интерьера полиэтиленовой плёнкой. Это позволит заказчику после завершения монтажа минимизировать уборку помещения. По окончании сборки монтажники убирают крупногабаритный мусор, подметают стружку и успевшую осесть к моменту окончания сборки пыль и утилизируют в специализированные мусорные контейнеры, указанные заказчиком, в непосредственной близости от объекта заказчика. Если такие контейнеры отсутствуют, то исполнитель снимает с себя ответственность за вынос мусора. Отходы будут аккуратно складированы в одном месте в помещении заказчика. Время окончательного оседания мелкодисперсной пыли до одной недели. Монтажные бригады не производят:
- уборку и мытье готовых изделий включая технологические наклейки с номером заказа и номером детали.
- сухую и влажную уборку помещений, как в ходе сборки, так и по её окончанию.
Использование профессионального/бытового пылесоса не является обязательным при сборке изделия и не распространяется на уборку помещения.
Монтажные работы сопровождаются повышенным шумовым фоном. Обязанность договариваться с соседями, представителями ЖКХ и т.п. о проведении таких работ в помещении заказчика возлагается на заказчика. Если по причине недовольства соседей, представителей ЖКХ и т.п. работы по сборке будут прерваны, то сроки завершения монтажа переносятся на неопределённый период до урегулирования заказчиком разногласий с вышеуказанными персонами.
Для проведения работ по сборке необходимо наличие в помещении электричества. Отсутствие/перебои электричества освобождают исполнителя от обязательств по сборке и срокам монтажа. Монтаж переносится на неопределённый срок до момента устойчивой подачи электричества.
Сборка мебели не предусматривает непосредственное участие заказчика в процессе монтажа. Рекомендации заказчика по сборке изделия не принимаются в расчет.
1.1.15 Доставка мебели в разобранном или собранном виде осуществляется специальной организацией, привлеченной изготовителем. Доставка может осуществляться как за один раз, так и поэтапно по мере готовности комплектующих для выполнения заказа. Доставщики осуществляют подъём и занос деталей заказа в помещение заказчика. В случае отсутствия грузового лифта, его нерабочего состояния, невозможности поднять крупногабаритные детали на лифте подъём осуществляется по лестнице. Данная услуга подлежит дополнительной оплате согласно прайс-листу. После размещения деталей заказа в помещении заказчика доставщиками заказчик не имеет права распаковывать и перемещать комплектующие по своему усмотрению. Это может привести к деформации и порчи комплектующих.
1.2 Требования к комплектующим.
1.2.1 Общие требования к комплектующим – по ГОСТ 16371 или ТУ фирм поставщиков.
1.2.2 Комплектующие, приобретаемые для изготовления мебели, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов и настоящих ТУ, в т.ч.:
– древесностружечные плиты по ГОСТ 10632;
– детали и заготовки мебельные по ТУ 5534-001-59351083;
– зеркала по ГОСТ 17716;
– стеклоизделия по ГОСТ 6799.
Допускается использование других комплектующих, соответствующих нормативным или техническим документам и обеспечивающим изготовление изделий мебели, соответствующих настоящим техническим условиям.
1.2.3 Комплектующие, приобретаемые для изготовления мебели, в том числе комплектующие зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность, а также санитарно-эпидемиологические заключения.
1.3 Комплектность 1.3.1 Комплектность заказа соответствует перечню комплектующих, приведённому в спецификациях проекта.
1.4 Маркировка 1.4.1 Каждая мебельная деталь из ламинированного ДСП должна иметь маркировку (технологическая наклейка). Маркировка должна быть выполнена на бумажном ярлыке, прочно приклеенном к детали и/или прикрепленном к упаковке с деталями или комплектующими.
1.4.2 Маркировка должна включать:
- габаритные размеры мебельной детали (для прямоугольных деталей) или заготовки из которых изготавливается мебельная деталь (для непрямоугольных деталей или деталей малого размера);
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя;
- условное обозначение цвета, толщины материала с расшифровкой обозначения цвета;
-техническое обозначение обработки детали.
1.4.3 Каждая дверь должна иметь маркировку на, содержащую следующую информацию:
- габаритные размеры мебельной детали (для прямоугольных деталей) или заготовки из которых изготавливается мебельная деталь (для непрямоугольных деталей или деталей малого размера);
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя;
1.4.4 Каждый рамочный фасад из алюминиевого профиля или из МДФ должен иметь маркировку на упаковке, содержащую следующую информацию:
- «ФАСАД» и цвет по каталогу изготовителя;
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя.
1.4.5 Каждый трек/направляющая для фасадов купе должна иметь маркировку на упаковке, содержащую следующую информацию:
- уникальный номер заказа по системе нумерации изготовителя.
1.4.6 Остальные детали и комплектующие мебельного изделия не маркируются. Комплектность изделия устанавливается по бланку-заказу.
1.4.7 Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для заказчика (например, штриховой код, сведения о сертификации и др.).
Допускается наносить на упаковку манипуляционные знаки и информационные надписи, обеспечивающие сохранность комплектующих при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и хранении.
1.5 Упаковка
1.5.1 Упаковка мебели — по ГОСТ 16371.
1.5.2 Мебель должна быть упакована в разовую или многооборотную тару, обеспечивающую сохранность мебели от повреждений и загрязнений. Влажность древесины тары для упаковывания мебели не должна превышать 22 %.
1.5.3 Детали из ДСП а также пластика упаковываются частично в картон или воздушно-пузырьковую пленку, который скрепляется стрейчем и скотчем. Детали могут быть упакованы по одной, а также по нескольку в одну упаковку. Количество деталей в упаковке не регламентируется. Масса тары с деталями должна быть не более 45кг.
1.5.4 Фасады (двери-купе, рамочные фасады) упаковываются в полиэтиленовую пленку.
1.5.5 По согласованию с заказчиком допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность комплектующих при транспортировке.
1.5.6 Для защиты комплектующих от механических повреждений в местах соприкосновения деталей друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жёсткой конструкции и с упаковочными материалами должны применяться вспомогательные упаковочные средства.
1.5.7 Вся съёмная фурнитура изделий мебели должна быть упакована в заклеенные пакет или коробку, уложена в один из ящиков или прикреплена к одной из деталей мебели.
1.5.8 Перед упаковкой все подвижные элементы мебели должны быть закреплены способами и средствами, исключающими повреждение мебели.
2 Требования безопасности и охраны окружающей среды
2.1 Мебель при использовании и хранении не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду.
2.2 Количество вредных химических веществ, выделяемых из материалов мебели во внешнюю среду, не должно превышать предельно допустимых уровней, установленных гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.1313-03, ГН 2.1.6.1338-03.
2.3 Предельно допустимые концентрации (ПДК) летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздух помещений, не превышают норм, приведённых в таблице 5.
Таблица 5
* Оценка ведётся по допустимому уровню выделения из полимерных материалов (ДУ), применяемому при отсутствии ПДК. Перечень контролируемых летучих химических веществ при испытаниях мебели определяют в зависимости от химического состава применяемых материалов.
2.4 Отходы мебели могут утилизироваться на общих свалках по согласованию с территориальными органами Роспотребнадзора.
3 Правила приёмки 3.1 Мебель подвергают следующим видам испытаний:
– приёмочные;
– приёмосдаточные.
3.2 Приёмочные испытания
3.2.1 Приёмочным испытаниям подвергают вновь разрабатываемые типовые конструкции мебели. Приёмку проводит технологический отдел изготовителя по программе, утверждённой в установленном порядке.
3.3 Приёмосдаточные испытания
3.3.1 Приёмосдаточные испытания включают:
– приёмку комплектующих заказчиком при доставке;
– приёмку готового изделия заказчиком.
3.3.2 Заказчик осуществляет приёмку комплектующих на основании бланка-заказа в момент передачи ему комплектующих при доставке. Результаты приёмки фиксируются в акте приёмки-передачи комплектующих.
3.3.3 Заказчик осуществляет приёмку готового изделия мебели совместно с монтажниками изготовителя после завершения всех работ по сборке. Оценка качества изделия при незавершённом монтаже недопустима. Результат приёмки готового изделия фиксируется в акте сдачи-приёмки готового изделия.
3.3.4 Приёмке подлежит каждое изделие мебели изготовителя.
3.3.5 При приёмке заказчик проверяет:
– геометрические размеры мебели (п. 1.1.2);
– соответствие конструкции заданию заказчика (п. 1.1.3);
– внешний вид поверхностей изделий мебели (п. 1.1.4);
– комплектность (п. 1.3).
3.3.6 При получении неудовлетворительных результатов приёмки хотя бы по одному из показателей выявляют причины возникновения дефектов, проводят мероприятия по их устранению и определяют возможность исправления брака и повторного предъявления изделия.
Допускается проводить повторную приёмку по сокращённой программе, включая только те проверки из объёма мероприятий по приёмке, по которым выявлены несоответствия установленным требованиям и по которым приёмка при первичном предъявлении не проводились.
3.3.7 Для окончательно забракованной продукции проводят анализ причин выбраковки, на основании которого изготовителем и, если это не противоречит условиям договора, то по согласованию с заказчиком, принимается решение об её использовании (с ремонтом или без ремонта), о снижении цены или о замене на другое, согласованное с заказчиком, изделие мебели.
4 Методы контроля
4.1 Заказчик производит входной контроль комплектующих на основании документации на них при получении комплектующих и при приёмке готового изделия мебели.
4.2 Проверку номинальных геометрических размеров, предельных отклонений от них производят штангенциркулем по ГОСТ 166, линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502. Допускается использовать специальный инструмент, обеспечивающий необходимую точность измерения и аттестованный в установленном порядке.
4.3 Проверку требований к конструкции проводят применительно к каждому конкретному изделию мебели в соответствии с параметрами, установленными настоящими ТУ.
При проверке конструкции, содержащей распашные двери на треке или без него, наличие технологических зазоров между фасадом и корпусной частью изделия является необходимым условием изготовления изделия и не может быть отнесено к дефектам мебели. Технологические зазоры не могут быть скрыты никакими дополнительными средствами (фальш-панели, щётки и т.п.).
При проверке конструкции с угловыми секциями необходимо учитывать, что при установке фасадной части под углом по отношению к боковым панелям наличие технологических зазоров неизбежно, а их размер (до 10мм) всегда больше, чем аналогичный размер зазоров в «прямых» секциях. Данная конструктивная особенность не может быть отнесена ни к дефектам конструкции, ни к дефектам сборки. Наклейка демпферных щёток на торцевые поверхности вертикальных рамок алюминиевых распашных каркасов в угловых секциях не является обязательной (зависит от угла разворота фасада по отношению к каркасу).
4.4 Проверку внешнего вида поверхностей изделий мебели производят визуально без применения увеличительных приборов при рассеянном свете не более 300 люкс с расстояния не менее 1 м. Направление осмотра – под прямым углом. Не допускается использование дополнительных источников направленного света.
4.5 Комплектность изделий мебели проверяют по спецификации.
4.6 Покоробленность изделий и деталей определяют по ГОСТ 24053. Покоробленность деталей, длина которых в пять и более раз превышает ширину, определяют по одной продольной оси.
4.7 Ударную прочность защитно-декоративных покрытий определяют по ГОСТ 27736.
4.8 Шероховатость поверхностей деталей из древесины и древесных материалов определяют по ГОСТ 15612.
Допускается определять шероховатость сравнением с образцом (эталоном), утверждённым в установленном порядке.
4.9 Влажность деталей из древесины определяют по ГОСТ 16588, древесностружечных плит — по ГОСТ 10634.
4.10 Усилие выдвигания, прочность и долговечность ящиков (полуящиков) изделий корпусной мебели определяют по ГОСТ 28105. Ящики площадью менее 6 дм2 не испытывают.
4.11 Устойчивость, прочность и деформируемость мебели определяют по ГОСТ 19882.
4.12 Прочность, жесткость и долговечность столов — по ГОСТ 30099. Устойчивость столов определяют по ГОСТ 28793.
4.13 Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной осью вращения — по ГОСТ 19195, прочность и долговечность дверей с горизонтальной осью вращения определяют по ГОСТ 19195, усилие раздвигания, прочность крепления и долговечность раздвижных дверей — по ГОСТ 30209.
4.14 Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий корпусной мебели — по ГОСТ 28136.
4.15 Прогиб стационарных штанг, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, долговечность и прочность выдвижных штанг определяют по ГОСТ 28102.
4.16 Показатели пожаробезопасности мебели определяют по документам предприятий-поставщиков материалов и изделий для изготовления мебели.
4.17 Количество вредных химических веществ, выделяемых из материалов мебели во внешнюю среду, определяют по документам предприятий-поставщиков этих материалов, а в необходимых случаях — по ГОСТ 30255 и методикам Роспотребнадзора.
5 Транспортирование и хранение 5.1 Общие требования по транспортированию и хранению мебели — по ГОСТ 16371.
5.2 Транспортирование изделий мебели осуществляется транспортной организацией, специально привлечённой для этого изготовителем. Изготовитель гарантирует сохранность комплектующих при транспортировке. Мебель в упакованном виде (согласно пункту 1.5 настоящих ТУ) доставляется заказчику без повреждений и загрязнений.
5.3 При транспортировании для защиты комплектующих от механических повреждений в местах соприкосновения комплектующих друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жёсткой конструкции и с упаковочными материалами применяются вспомогательные упаковочные средства.
5.4 В связи с тем, что мебель производится по индивидуальному заказу, то складское хранение готовых комплектующих для заказа на складе изготовителя свыше сроков истечения договорных обязательств (срок изготовления указан в спецификациях для каждого изделия) не предусмотрено. Если заказчик не может принять (забрать) продукцию изготовленную для него и производитель вынужден хранить её на своей территории, заказчику выставляется штрафная неустойка в размере 0,5% от суммы заказа за каждый день хранения товара.
6 Гарантии изготовителя 6.1 Изготовитель гарантирует соответствие мебели требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения, установленных настоящими техническими условиями, а также правил эксплуатации, приведённых в технической документации изготовителя.
6.2 Изготовитель гарантирует, что изделия производятся из высококачественных импортных и отечественных материалов и комплектующих.
6.3 Изготовитель гарантирует соответствие материалов и комплектующих, представленных на выставочных стендах и используемых для выполнения индивидуальных заказов.
6.4 Изготовитель гарантирует максимально бережное отношение бригад сборщиков к имуществу и поверхностям помещения заказчика.
6.5 Изготовитель гарантирует, что сборка на объекте у заказчика будет производиться с той же тщательностью, что и сборка выставочных образцов.
6.6 Изготовитель гарантирует, что производственная обработка деталей индивидуального заказа будет произведена строго в соответствии с настоящими ТУ и в соответствии с представленными на экспозициях образцами.
6.7 Гарантийный срок эксплуатации мебели 12 месяцев со дня окончания монтажа.
6.8 Гарантийный срок эксплуатации систем купе – 2 года со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.
6.9 Гарантия на фасады с системой «Push» — 1 год.
6.10 Гарантийный срок на элементы электрической подсветки, светящиеся полки и светящиеся штанги для одежды – 1 месяц со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.
6.11 Гарантийный срок эксплуатации на остальные комплектующие — 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия заказчиком.
6.12 Бесплатное сервисное обслуживание – 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.
6.13 Срок службы изделия при соблюдении правил эксплуатации – не ограничен.
3 Правила приёмки 3.1 Мебель подвергают следующим видам испытаний:
– приёмочные;
– приёмосдаточные.
3.2 Приёмочные испытания
3.2.1 Приёмочным испытаниям подвергают вновь разрабатываемые типовые конструкции мебели. Приёмку проводит технологический отдел изготовителя по программе, утверждённой в установленном порядке.
3.3 Приёмосдаточные испытания
3.3.1 Приёмосдаточные испытания включают:
– приёмку комплектующих заказчиком при доставке;
– приёмку готового изделия заказчиком.
3.3.2 Заказчик осуществляет приёмку комплектующих на основании бланка-заказа в момент передачи ему комплектующих при доставке. Результаты приёмки фиксируются в акте приёмки-передачи комплектующих.
3.3.3 Заказчик осуществляет приёмку готового изделия мебели совместно с монтажниками изготовителя после завершения всех работ по сборке. Оценка качества изделия при незавершённом монтаже недопустима. Результат приёмки готового изделия фиксируется в акте сдачи-приёмки готового изделия.
3.3.4 Приёмке подлежит каждое изделие мебели изготовителя.
3.3.5 При приёмке заказчик проверяет:
– геометрические размеры мебели (п. 1.1.2);
– соответствие конструкции заданию заказчика (п. 1.1.3);
– внешний вид поверхностей изделий мебели (п. 1.1.4);
– комплектность (п. 1.3).
3.3.6 При получении неудовлетворительных результатов приёмки хотя бы по одному из показателей выявляют причины возникновения дефектов, проводят мероприятия по их устранению и определяют возможность исправления брака и повторного предъявления изделия.
Допускается проводить повторную приёмку по сокращённой программе, включая только те проверки из объёма мероприятий по приёмке, по которым выявлены несоответствия установленным требованиям и по которым приёмка при первичном предъявлении не проводились.
3.3.7 Для окончательно забракованной продукции проводят анализ причин выбраковки, на основании которого изготовителем и, если это не противоречит условиям договора, то по согласованию с заказчиком, принимается решение об её использовании (с ремонтом или без ремонта), о снижении цены или о замене на другое, согласованное с заказчиком, изделие мебели.
4 Методы контроля
4.1 Заказчик производит входной контроль комплектующих на основании документации на них при получении комплектующих и при приёмке готового изделия мебели.
4.2 Проверку номинальных геометрических размеров, предельных отклонений от них производят штангенциркулем по ГОСТ 166, линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502. Допускается использовать специальный инструмент, обеспечивающий необходимую точность измерения и аттестованный в установленном порядке.
4.3 Проверку требований к конструкции проводят применительно к каждому конкретному изделию мебели в соответствии с параметрами, установленными настоящими ТУ.
При проверке конструкции, содержащей распашные двери на треке или без него, наличие технологических зазоров между фасадом и корпусной частью изделия является необходимым условием изготовления изделия и не может быть отнесено к дефектам мебели. Технологические зазоры не могут быть скрыты никакими дополнительными средствами (фальш-панели, щётки и т.п.).
При проверке конструкции с угловыми секциями необходимо учитывать, что при установке фасадной части под углом по отношению к боковым панелям наличие технологических зазоров неизбежно, а их размер (до 10мм) всегда больше, чем аналогичный размер зазоров в «прямых» секциях. Данная конструктивная особенность не может быть отнесена ни к дефектам конструкции, ни к дефектам сборки. Наклейка демпферных щёток на торцевые поверхности вертикальных рамок алюминиевых распашных каркасов в угловых секциях не является обязательной (зависит от угла разворота фасада по отношению к каркасу).
4.4 Проверку внешнего вида поверхностей изделий мебели производят визуально без применения увеличительных приборов при рассеянном свете не более 300 люкс с расстояния не менее 1 м. Направление осмотра – под прямым углом. Не допускается использование дополнительных источников направленного света.
4.5 Комплектность изделий мебели проверяют по спецификации.
4.6 Покоробленность изделий и деталей определяют по ГОСТ 24053. Покоробленность деталей, длина которых в пять и более раз превышает ширину, определяют по одной продольной оси.
4.7 Ударную прочность защитно-декоративных покрытий определяют по ГОСТ 27736.
4.8 Шероховатость поверхностей деталей из древесины и древесных материалов определяют по ГОСТ 15612.
Допускается определять шероховатость сравнением с образцом (эталоном), утверждённым в установленном порядке.
4.9 Влажность деталей из древесины определяют по ГОСТ 16588, древесностружечных плит — по ГОСТ 10634.
4.10 Усилие выдвигания, прочность и долговечность ящиков (полуящиков) изделий корпусной мебели определяют по ГОСТ 28105. Ящики площадью менее 6 дм2 не испытывают.
4.11 Устойчивость, прочность и деформируемость мебели определяют по ГОСТ 19882.
4.12 Прочность, жесткость и долговечность столов — по ГОСТ 30099. Устойчивость столов определяют по ГОСТ 28793.
4.13 Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной осью вращения — по ГОСТ 19195, прочность и долговечность дверей с горизонтальной осью вращения определяют по ГОСТ 19195, усилие раздвигания, прочность крепления и долговечность раздвижных дверей — по ГОСТ 30209.
4.14 Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий корпусной мебели — по ГОСТ 28136.
4.15 Прогиб стационарных штанг, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, долговечность и прочность выдвижных штанг определяют по ГОСТ 28102.
4.16 Показатели пожаробезопасности мебели определяют по документам предприятий-поставщиков материалов и изделий для изготовления мебели.
4.17 Количество вредных химических веществ, выделяемых из материалов мебели во внешнюю среду, определяют по документам предприятий-поставщиков этих материалов, а в необходимых случаях — по ГОСТ 30255 и методикам Роспотребнадзора.
5 Транспортирование и хранение 5.1 Общие требования по транспортированию и хранению мебели — по ГОСТ 16371.
5.2 Транспортирование изделий мебели осуществляется транспортной организацией, специально привлечённой для этого изготовителем. Изготовитель гарантирует сохранность комплектующих при транспортировке. Мебель в упакованном виде (согласно пункту 1.5 настоящих ТУ) доставляется заказчику без повреждений и загрязнений.
5.3 При транспортировании для защиты комплектующих от механических повреждений в местах соприкосновения комплектующих друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жёсткой конструкции и с упаковочными материалами применяются вспомогательные упаковочные средства.
5.4 В связи с тем, что мебель производится по индивидуальному заказу, то складское хранение готовых комплектующих для заказа на складе изготовителя свыше сроков истечения договорных обязательств (срок изготовления указан в спецификациях для каждого изделия) не предусмотрено. Если заказчик не может принять (забрать) продукцию изготовленную для него и производитель вынужден хранить её на своей территории, заказчику выставляется штрафная неустойка в размере 0,5% от суммы заказа за каждый день хранения товара.
6 Гарантии изготовителя 6.1 Изготовитель гарантирует соответствие мебели требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения, установленных настоящими техническими условиями, а также правил эксплуатации, приведённых в технической документации изготовителя.
6.2 Изготовитель гарантирует, что изделия производятся из высококачественных импортных и отечественных материалов и комплектующих.
6.3 Изготовитель гарантирует соответствие материалов и комплектующих, представленных на выставочных стендах и используемых для выполнения индивидуальных заказов.
6.4 Изготовитель гарантирует максимально бережное отношение бригад сборщиков к имуществу и поверхностям помещения заказчика.
6.5 Изготовитель гарантирует, что сборка на объекте у заказчика будет производиться с той же тщательностью, что и сборка выставочных образцов.
6.6 Изготовитель гарантирует, что производственная обработка деталей индивидуального заказа будет произведена строго в соответствии с настоящими ТУ и в соответствии с представленными на экспозициях образцами.
6.7 Гарантийный срок эксплуатации мебели 12 месяцев со дня окончания монтажа.
6.8 Гарантийный срок эксплуатации систем купе – 2 года со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.
6.9 Гарантия на фасады с системой «Push» — 1 год.
6.10 Гарантийный срок на элементы электрической подсветки, светящиеся полки и светящиеся штанги для одежды – 1 месяц со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.
6.11 Гарантийный срок эксплуатации на остальные комплектующие — 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия заказчиком.
6.12 Бесплатное сервисное обслуживание – 12 месяцев со дня подписания акта сдачи-приёмки готового изделия.
6.13 Срок службы изделия при соблюдении правил эксплуатации – не ограничен.
© All Rights Reserved. Политика конфиденциальности.
КАРТА САЙТА
Соц. сети
- VK
